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在用焊錫機進(jìn)行焊接時(shí)，有時(shí)候會(huì )出現一個(gè)或是多個(gè)焊點(diǎn)焊接不好的狀況，尤其是我們在剛開(kāi)始調試程序的時(shí)候，對于一個(gè)新手來(lái)說(shuō)，弄不清自己到底是否需要調整自己的烙鐵頭位置，究竟是什么原因導致焊點(diǎn)的不良，因此知道其中緣由就成了我們能否焊接出漂亮產(chǎn)品的一個(gè)標準。下面的經(jīng)驗就是上海焊豐電子設備有限公司總結出來(lái)的，供大家參考：
在正常焊接的情況下，如果偶爾出現一個(gè)焊點(diǎn)不良的現象，我們一般不建議立即調整烙鐵頭的位置，一般要連續觀(guān)察幾塊在做決定，如果后面連續幾塊該焊點(diǎn)都沒(méi)有問(wèn)題，那就是烙鐵頭的位置沒(méi)有錯，不需要調整的。之所以會(huì )出現這種情況，很可能是該塊板子的夾具沒(méi)有扣好或是產(chǎn)品本身公差大造成的。如果連續出現幾塊也是同一個(gè)位置的焊點(diǎn)出現問(wèn)題，此時(shí)就要調整烙鐵頭的位置了，說(shuō)明確實(shí)是由于烙鐵頭位置不對而引起的焊點(diǎn)不良。